شاید این سئوال برای شما نیز مطرح شده باشد که شیشه فلوت چگونه تولید می شود و چرا به این نام (فلوت)نام گذاری شده است.همانطور که قبلا اشاره کردیم شیشه از چندین مواد اولیه تشکیل شده که در بخش مواد تشکیل دهنده شیشه به آن اشاره گردیده است.مواد به نسبت معینی که یک فرمول سری برای هر کارخانه است در بچینگ با هم ترکیب شده و در کوره ای با دمای 1700 درجه سانتیگراد به صورت مذاب در می آید. مواد مذاب از طریق spout (ناودان) به سمت محفظه به نام حمام قلع هدایت می شود.در کف حمام قلع مذاب وجود دارد که به دلیل اختلاف چگالی مذاب شیشه و قلع مذاب شیشه بر روی آن شناور می گردد . دلیل نامگذاری شیشه فلوت نیز همین شناوری شیشه بر روی قلع می باشد .سطح کاملا صاف قلع  و بخار قلع درون محفظه باعث صاف و صیقلی شدن سطح شیشه می گردد و از ایجاد موج در شیشیه جلوگیری می کند .در این بخش اهرمهایی در دو طرف خط قرار دارد که top rooller نام دارد با توجه به زاویه ای که با خط ایجاد می کند باعث تعیین سرعت حرکت مذاب می شود.سرعت خط در این بخش نتیجه معکوس با ضخامت شیشه دارد هر چه سرعت حرکت مذاب بیشتر باشد ضخامت آن کمتر و هر چه سرعت کمتر باشد ضخامت بیشتر می گردد. تمام این مراحل با تجهیزات پیشرفته کنترل شده تا شیشه با ضخامت یکنواخت تولید گردد.دمای حمام قلع در ابتدا 960 و در انتها آن به  840 درجه سانتی گراد می رسد.شیشه پس از خروج از حمام قلع وارد گرمخانه می گردد.وظیفه گرم خانه خنک کردن تدریجی شیشه است تا شیشه به یکباره وارد دمای محیط نگردد و دچار تنش نشود .پس از خنک شدن شیشه و خارح شدن از گرمخانه شیشه مسیر خود را بر روی غلتک طی نموده و در این مسیر توسط چشمی های لیزری مورد بررسی و کنترل کیفیت قرار می گیرد.پس از آن نوبت برش به ابعاد مورد نظر می باشد که اصطلاحا جام نام دارد. ابعاد جام ها اکثرا ابعاد استاندارد 225*321 می باشد.البته ابعاد دیگری بنا بر تقاضای بازار و برنامه کارخانه تولید می شود که آنها نیز ابعادی متداول است.